موز سبز در اتاق رسیدن با اتیلن
یکی از مهمترین مراحل در فرآیند رسیدهسازی میوه، از ابتدای کار یعنی دریافت میوه در انبار یا مرکز توزیع شروع میشود. اگر این مرحله کنترل کیفیت نادیده گرفته شود، میوههای آسیبدیده بدون توجه باقی مانده و منجر به ضررهای قابل پیشگیری میشوند.
روش معمول برای رسیده کننده ها این است که هنگام دریافت میوه در مرکز رسیدن، نوعی روش کنترل کیفیت را انجام دهند. بهترین روش این است که هرگز موز زیر ۵۸ درجه فارنهایت (۱۴٫۴ درجه سانتیگراد) هوا یا دمای تریلر را نپذیرید. در صورت وجود، دما را با ضبط کننده های داده برای بار بررسی کنید. اگر موز کمتر از ۵۸ درجه فارنهایت دریافت شود، ممکن است آسیب سردی رخ داده باشد. علاوه بر این، مهم است که برای هر بررسی تضمین کیفیت، چندین موز از بخشهای مختلف بار آزمایش شود.
دمای پالپ موز
هنگامی که میوه توسط انبار پذیرفته شد، اولین بررسی کنترل کیفیت اندازه گیری دمای پالپ است. دمای پالپ موز را با استفاده از یک دماسنج نفوذی دیجیتال بررسی کنید. ثانیاً موز باید بریده شود و بو شود. همانطور که ممکن است این خنده دار به نظر برسد، موز پس از ورود باید بوی خیار مانندی داشته باشد. اگر پوست موز سخت باشد، این نشان می دهد که میوه در انتهای سطح بلوغ قرار دارد. هر چه پوست کندن آن سخت تر باشد، لاتکس بیشتری در موز وجود دارد. برعکس، اگر پوست کندن موز آسان باشد، این نشان دهنده بلوغ بیشتر است.
بررسی های کنترل کیفیت بصری گردی، طول و شکل کلی موز را در بر می گیرد. اگر موز زوایای مشخصی دارد یا به نظر می رسد لبه دارد، موز کمتر بالغ است. همانطور که موز گردتر با زوایای مشخص کمتر می شود، رشد در بلوغ رخ داده است. دومین شاخص بصری شامل جستجوی انتهای گلدار دراز است. این انتهایی است که به دست موز متصل نیست. اگر انتهای کشیده ای وجود داشته باشد، این نشان می دهد که موز به اندازه ای که می تواند بالغ نشده است. در نهایت، رنگ دانه و پالپ را به صورت بصری تجزیه و تحلیل کنید. با بریدن موز به صورت افقی، پالپ و رنگ دانه به راحتی قابل مشاهده است. هر چه پالپ زردتر و دانه ها تیره تر باشد، موز بالغ تر است. بر این اساس، افراد رسیده می توانند به بهترین وجه مرحله رسیدن یا بلوغ را برای کل بار موز تعیین کنند.
جریان لاتکس موز را ببینید
در مرحله بعد، باید لاتکس موجود در پوست موز را تجزیه و تحلیل کنند. برای انجام این کار، از یک چاقو استفاده کنید تا موز را از وسط نصف کنید. هر انتهای آن را در یک دست بگیرید، موز را محکم فشار دهید تا لاتکس نمایان شود. اگر لاتکس کمتری وجود داشته باشد، این نشان می دهد که موز سریعتر می رسد. یک بار دیگر برای اطمینان از کیفیت به پوست نگاه کنید، پوست باید باز شود. پس از باز شدن پوست، مدیران انبار باید به دنبال آسیب عروقی قهوه ای یا لکه دار در لایه برداری باشند. اگر این مشهود است، این نشانه آسیب سرما است.
قبل از رفتن به مراحل بعدی رسیدن یا درجه بندی موز، این بررسی های کیفی باید برای تعیین بلوغ میوه انجام شود. مدت زمانی که اتیلن به موز اعمال می شود بر اساس سطح بلوغ میوه متفاوت است. بررسیهای کیفیت و بلوغی که در طول فرآیند دریافت انجام میشوند برای ایجاد یک برنامه رسیدن مؤثر برای هر بار منحصر به فرد میوهای که دریافتکننده دریافت میکند ضروری است. با اطلاعات به دست آمده از ابزارهای پس از برداشت مناسب، تجهیزات، امکانات، برنامه های سفارشی قرار گرفتن در معرض اتیلن، دما، رطوبت نسبی و مدیریت CO2 می توان برای تحویل پالت های میوه کاملاً رسیده به مشتریان در سراسر جهان استفاده کرد.